Усовершенствованным видом привычного полнотелого камня являются пустотелые кирпичи. Постройки из этого материала неслучайно популярны уже сотни лет. Стены из него прочные и долговечные, но тяжелые. Современные многоэтажные строения требуют снижения нагрузки на фундамент. Пустотелый кирпич успешно решает эту задачу, более того, у него есть и ряд других дополнительных преимуществ.
- Классификация кирпича
- Состав, производство и разновидности керамического кирпича
- Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:
- Плотность керамического кирпича
- Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:
- Разновидность кирпича
- Плотность средняя
- Пористость
- Марка прочности
- Морозо- стойкость
- Структура и формы
- Методы производства керамического кирпича
- Что представляют собой кирпичи керамические
- Состав и основные свойства
- Разновидности и их применение
- Сильные и слабые стороны материала
- Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок
- Преимущества поризованных керамических блоков:
- Недостатки поризованных керамических блоков:
- Понятие эффективного кирпича
- Блоки керамические
- В заключение
- Керамический материал для облицовки фасадов
Классификация кирпича
Виды и типы керамического кирпича
Кирпич принято считать искусственно созданным камнем, обладающим нужными геометрическими формами.
Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа
- керамический;
- силикатный;
- гипперпрессованный.
Все они по техническим показателям разделяются на две группы – кирпич рядовой и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).
Размеры керамического кирпича
По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).
Состав, производство и разновидности керамического кирпича
Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.
1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.
2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.
Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.
Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.
Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.
Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.
Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.
Рядовой керамический кирпич.
Облицовочный керамический кирпич.
Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:
- фасадный;
- глазурованный;
- фасонный;
- фигурный;
- ангобированный.
Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.
Керамический кирпич и его структура.
Плотность керамического кирпича
Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.
Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:
Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.
Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.
Структура и формы
Различается кирпич пустотелый не только по своему материалу и объему пустот, но и по внешней форме и структуре:
- Материал с горизонтальными пустотами. При кладке такого материала, необходимо учитывать его низку прочность из-за его строения. Он подходят для заполнения перегородок в монолитно-каркасных домах.
- Кирпич лицевой пустотелый. Применяется для облицовки фасадов зданий. Его применение обойдется дороже, чем оштукатуривание, но долговечность такого облицовочного материала выше.
- Фактурные. На такой тип наносят рисунок или рельеф, как правило, на ложковую или тычковую часть. Он имеет красивый внешний вид, в основном используют лицевой пустотелый одинарный.
- Фигурные. Имеет скошенные углы, из него строят колонны и арки, возводят разнообразные декоративные элементы здания.
Методы производства керамического кирпича
Изготовители применяют два метода:
- прессование полусухого сырья;
- и наиболее известный, основанный на формовке пластической.
В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.
По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания. Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков. В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.
Что представляют собой кирпичи керамические
Начнем наш обзор с особенностей состава и набора характеристик.
Состав и основные свойства
Основным компонентом при изготовлении кирпича керамического является глина. Этот материал распространен практически повсеместно, поэтому проблем с ее добычей, как правило, не возникает.
Свойства ее и состав могут варьироваться в соответствии с глубиной залегания и местонахождением самого месторождения. Последнее также определяет и экологичность будущих изделий.
Основу глины составляют, в основном, четыре минерала: кварц, иллит, каолинит, монтмориллонит.
Глина, используемая для производства керамического кирпича
При производстве кирпича, в обязательном порядке обращают внимание на следующие свойства глины:
- Спекаемость – способность материала твердеть при нагревании до каменного состояния. Высокотемпературная глина обладает температурой спекания более 1300 градусов, среднетемпературная – от 1100 до 1300 градусов, низкотемпературная – до 1100 градусов.
- Пластичность — отвечает за способность без разрушения изменять и сохранять форму. Существуют малопластичные, высоко-, умеренно- и среднепластичные глины.
- Усадка огневая и воздушная. Определяет изменение размера образца при обжиге и высыхании.
- Связующая способность отвечает за сохранность пластичности при условии добавления непластичного включения.
- Огнестойкость. В зависимости от способности не плавиться при нагреве, выделяют: тугоплавкие, легкоплавкие глины и материал с высокой огнестойкостью.
На заметку! В зависимости от вышеуказанных показателей, отбирается глина для производства тех или иных изделий. Например, тугоплавкая глина применяется при изготовлении облицовочных изделий высокой прочности и повышенной огнеупорностью.
Помимо глины и песка, в составе также присутствуют специальные добавки, которые оказывают влияние на итоговые характеристики будущих изделий.
Они могут быть:
- Специальными, способными регулировать температуру при обжиге;
- Выгорающими, понижающими плотность и повышающими пористость изделий;
- Отощающими. Такие добавки облегчают формование и снижают степень усадки.
Составы кирпича керамического
А теперь рассмотрим подробно, какими же характеристиками обладает кирпич пустотелый керамический.
Таблица 1. Керамический пустотелый кирпич: характеристики материала:
Плотность изделий |
Если сравнивать пустотелые изделия с полнотелыми, то плотность первых, разумеется, ниже. Но и сфера применения у них несколько иная. Их используют при строительстве в том случае, если нагрузка будет – не слишком велика, также с их помощью активно облицовывают здания. В среднем, показатель плотности составляет около 1100-1400 кг/м3. |
Теплоэффективность |
Коэффициент теплопроводности пустотелых изделий составляет около 0,4 Вт*мС. Если соотнести данное значение с плотностью, то оно достаточно неплохое. Однако кирпич сильно проигрывает в этом отношении блочным изделиям из легких бетонов, теплопроводность которых составляет от 0,05 Вт*мС. |
Марка морозостойкости |
В соответствии с обещаниями производителей, кирпич может выдерживать до 200 циклов. Такая долговечность подтверждена также и практикой. Наверняка, многим приходилось видеть старые дома из керамического кирпича, которые с течением нескольких столетий практически не потеряли внешнего вида. |
Марка прочности |
В соответствии с марками по прочности, определяется сфера применения изделий. Например, марки 150, 175 и 200 применяются при возведении несущих конструкций. Ниже мы поговорим об этом более подробно. |
Экологичность материала |
Как уже говорилось, экологичность находится в зависимости от места происхождения глиняного компонента. Однако в целом, кирпич считается высокоэкологичным материалом. |
Огнеустойчивость |
В соответствии с ГОСТ, кирпич огнеустойчив. Более того, изделия обладают сравнительно высокой термоустойчивостью (в зависимости от вида, в большей или меньшей степени). |
Сложность использования материала |
Кирпич нельзя назвать легким в применении. Укладка его требует определенного мастерства и знаний. Более того, времени работы отнимут немало, так как габариты у изделий сравнительно небольшие. |
Простота производства |
Изготовление кирпича требует наличия специализированного дорогостоящего оборудования. Сам процесс – не прост и требует особенного контроля. Своими руками материал произвести возможно, однако достаточно трудоемко. |
Водопоглощение |
Гигроскопичность свойственна кирпичу. Однако разновидности его характеризуются различными показателями. Например, меньше остальных влагу впитывают клинкерные изделия. |
Усадка |
Керамическим изделиям свойственна усадка, значение –составляет около 8%. |
Разновидности и их применение
Пустотелые изделия могут быть:
- Лицевыми;
- Рядовыми.
Керамический пустотелый лицевой кирпич применяется при облицовке строений, иногда он также используется при строительстве, например, забора, а, точнее, столбов для него.
К такому материалу предъявляются более высокие требования в отношении внешнего вида. Сколов и иных погрешностей быть не должно. Цена на лицевой пустотелый керамический кирпич – достаточно высокая.
Пустотелый кирпич для облицовки
Облицовка стен дома пустотным кирпичом, фото
Забор из пустотелого керамического кирпича
Кирпич керамический пустотелый рядовой применяется так же при возведении перегородок и стен.
Изделия могут обладать различным размером, что стало определяющим фактором при появлении еще одной классификации:
- Маркировкой 1НФ обладают одинарные изделия. Размер их – 250*120*65;
Кирпич пустотелый 1 НФ
- Маркировка 1,4 НФ характерна для полуторных, или утолщенных изделий. Они отличаются размеров в 250*120*88 мм;
Полуторный пустотелый кирпич
- Двойной кирпич имеет маркировку 2,1 НФ и характеризуется размером 250*120*138 мм;
Двойной пустотелый кирпич
- В ассортименте кирпичей также имеют место быть евро-изделия, размер их 250*88*65 мм.
Евро-кирпич пустотелый керамический
В соответствии с прочностью, как уже говорилось, определяется сфера применения:
- Изделия прочностью М50 применяются при строительстве таких конструкций, на которые не будет оказываться какая-либо нагрузка, за исключением веса самих кирпичей (столбы для забора, например).
- Кирпич марки М75 или М100 может быть применен при строительстве практически любой стены, за исключением несущей конструкции.
- Кирпич с маркой прочности равной М125 используется при возведении несущих стен.
- А вот изделия прочностью М 150 и выше могут применяться даже при строительстве цоколя.
Обратите внимание! Пустотелый кирпич может иметь различный оттенок и фактуру поверхности. Пустотелыми могут быть и профильные изделия.
Фасонные изделия пустотелые керамические
Сильные и слабые стороны материала
Как и все материалы, кирпич не обделен наличием как сильных, так и слабых сторон. Рассмотрим их подробнее и начнем с положительных характеристик.
- Показатели прочности и плотности позволяют использовать материал в различных сферах.
- Марка морозостойкости – высокая, что говорит об высоких эксплуатационных показателях и долговечности изделий.
- Ассортимент кирпича, разнообразие размеров, цветов и фактуры — также немаловажное преимущество. Стоит упомянуть и о существовании профильных изделий.
- Огнестойкость материала и экологичность только добавляют плюсов материалу.
- Звукоизоляционные показатели также на высоте.
- Архитектурные возможности у кирпича действительно крайне широки, в данном отношении у него вообще нет конкурентов.
Возможности кирпичной архитектуры велики
Отрицательные стороны у изделий следующие:
- Имеется риск образования высолов, которые могут серьезно испортить внешний вид постройки.
- Кирпич керамический нельзя назвать бюджетным материалом. Цена на него высокая.
- Хрупкость и уязвимость к механическим воздействиям – также отнесем к отрицательным чертам.
- Гигроскопичность.
- Нередко можно столкнуться с продажей некачественной продукции, так как производство керамических изделий – процесс непростой и требует четкого соблюдения технологии.
Высолы на кирпиче
Пережженный кирпич
Разрушение кирпичной облицовки
Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок
Поризованный кирпич, или тёплая керамика — это теплый, прочный, экологически чистый строительный блок, изготовленный из глины методом пластического формования. Поризованные керамические блоки получают при добавлении в глину добавок, например, опилок, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Размеры керамических блоков варьируют от 2.1НФ до 14.5НФ, при этом за счет сложной ячеистой структуры вес изделия значительно снижен по сравнению с полнотелым камнем.
Преимущества поризованных керамических блоков:
- большие размеры позволяют ускорить кладку
- небольшой вес снижает нагрузку на нижележащие конструкции
- высокие теплоизоляционные свойства
- повышенная звукоизоляция
- высокая прочность
- высокая морозостойкость (небольшое водопоглощение)
- долговечность и экологичность
- наличие пазогребневого соединения у крупноформатных блоков позволяет выполнять кладку, не применяя раствор в вертикальных швах (отсутствие «мостиков холода»)
Недостатки поризованных керамических блоков:
- высокая стоимость (по сравнению с блоками из ячеистых бетонов)
- сложность обработки
Поризованные блоки 14,5НФ, 12,35НФ обычно применяются для возведения наружных стен без дополнительного утепления, 10,7НФ –для наружных стен с дополнительным утеплением и внутренних несущих стен, 6,7НФ — для возведения ненесущих перегородок. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича с использованием теплого раствора улучшаются на 10%.
Понятие эффективного кирпича
Современные технологии не стоят на месте, это не обошло стороной и керамические изделия. Стремясь повысить теплоэффективность стен и максимально сохранить при этом прочность, предприятия стали искать возможность создания более современного материала, каковым стал щелевой — или как его ещё называют: эффективный кирпич.
Кирпич эффективный: что это?
Слыша такое понятие, многие задаются вопросом: а что такое кирпич эффективный?
- Основная особенность заключается в наличие пустотности, составляющей около 35-40%.
- Пустоты, как правило, имеют круглую или продолговатую форму, что повышает теплоэффективность.
- Конфигурация пустот индивидуальна у каждого производителя. Образуются они в процессе формовки.
- Все это способствует снижению коэффициента теплопроводности и веса изделий.
- Используя эффективный керамический кирпич при строительстве можно существенно уменьшить толщину стены и нагрузку на основание.
- Более того, интенсивность утепления за счет теплоэффективности стены также будет снижена.
Наиболее известным разработчиком подобных изделий является ООО «Сибирский эффективный кирпич».
Немного о классификации. В зависимости от уровня способности к сохранению тепла и соответствия ее прочности выделяют:
- Условно-эффективные изделия. Это – группа эффективности кирпича, которая характеризуется повышенными показателями теплосбережения. По утверждениям изготовителей, в здании будет тепло даже в большой мороз, и при этом интенсивного отопления не потребуется.
- Эффективные изделия отличаются повышенной способностью к нагрузкам без значительной потери в способности сохранения тепла.
ГОСТ на кирпич эффективный – тот же, что и на обычные керамические изделия и камни, это – 530-2007.
Что касается недостатков, то к основным можно отнести:
- Цена на изделия достаточно высока;
- Применение их ограничено возведением стен и перегородок. Строительство цоколей и подземных сооружений категорически не рекомендуется.
А вот к плюсам можно отнести, помимо теплопроводности, также крупные габариты, снижение трудозатрат при строительстве, экономию при утеплении.
Рассмотрим таблицу. Таблица 2. Кирпич эффективный: теплотехнические характеристики и показатели прочности в сравнении с другими керамическими изделиями:
Вид изделия |
Марка прочности, М |
Коэффициент теплопроводности, Вт*мС |
Кирпич эффективный |
М75-М125 |
От 0,2 |
Керамический кирпич полнотелый |
М100-М250 |
0,5 |
Клинкерный кирпич |
До М300 |
0,7 |
Керамический кирпич пустотелый |
М50-М200 |
0,4 |
Блоки керамические
Гост определяет изделия больших габаритов, как керамические блоки. Кладка пустотелого кирпича в виде блока, увеличивает скорость постройки. Главные характеристики блока коэффициент теплопроводности (около 0,15- 0,20 Вт на мК) и плотность, равная 600 кг на м. куб. Из-за размеров блоков, снижается расход цементного раствора, который при использовании пустотелого двойного кирпича может составлять до 15 % от объема кладки.
Гост устанавливает такие размеры блоков:
В заключение
Кирпич пустотелый керамический — популярен в применении среди застройщиков. Это изделие характеризуется, как правило, повышенной прочностью в сочетании с низким коэффициентом теплопроводности, что увеличивает его востребованность.
Отдельно стоит выделить эффективный кирпич. Он, несмотря на высокую стоимость, занимает лидирующие места в рейтинге строительных материалов. А всё благодаря наиболее низкому в ассортименте керамических конструктивных изделий коэффициенту теплопроводности.
Керамический материал для облицовки фасадов
Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен. Н